Four Water Jacket · fusion réductrice Cu–Co
Mesures virtuelles : les pyromètres représentent des visées sur surfaces exposées ; les températures de gaz et d’eau sont suivies par des sondes adaptées. Elles ne constituent pas une instrumentation constructeur.
Charge préparée
0 / 500 kg| Lot | Humide | Sec | Cu | Co |
|---|
Conduite de la campagne
Le démarrage à froid inclut l’inertie des parois. Aucune durée totale n’est imposée : atteindre la consigne ne termine pas la campagne. Maintien, réduction et décantation continuent tant que l’opérateur ne coule pas. La pause fige la simulation.
Historique des phases
Températures pendant la campagne
BainTuyèresParoi de cuve
Résultat estimé de la conduite
Récupérations et fluidité : indices d’un modèle pédagogique non calibré. Les résultats dépendent du temps chaud, du coke disponible, du soufflage, des fondants et de la décantation. La pureté de l’alliage, le diagramme de phases et les réactions des sulfures ne sont pas prédits.
Bilan maximal théorique
Réduction complète · sans pertes métalliquesCuO + C → Cu + CO · CoO + C → Co + CO
Le carbone minimal est un besoin stœchiométrique, pas une consommation industrielle de coke. La combustion de l’air, les équilibres, la cinétique et la réduction du fer ne sont pas couplés à ce bilan.
Caractéristiques du réacteur
Modèle WJ-02 et références techniques
Configuration virtuelle de formation : four à cuve water jacket, charge oxydée Cu–Co prétraitée, capacité cumulée de 500 kg, quatre tuyères. L’instrumentation, le soufflage enrichissable et les automatismes illustrent une conduite modernisée. Les fours latéraux à bain et les filières sulfurées nécessitent d’autres modèles.
Énergie en kJ : inertie parois 1 500 kJ/K, Cp charge 0,85 kJ/(kg·K), eau 2 257 kJ/kg, calcination du calcaire 1 780 kJ/kg de CaCO₃ et chaleur de fusion effective 250 kJ/kg sec. Seuil du mélange et indice CaO/SiO₂ empiriques. L’enthalpie est conservée lors des ajouts froids : la température et les étapes sont recalculées.
La puissance d’appoint est plafonnée par l’opérateur. Une combustion simplifiée du carbone excédentaire dépend du coke, du soufflage et de l’oxygène ; les pertes dépendent des gaz et de la jaquette. Échange thermique eau variable, sortie calculée par Q = débit massique × 4,18 × ΔT. Seuils d’interverrouillage locaux : débit minimal 2 m³/h, sortie 60 °C, bain 1 600 °C.
La réduction Cu/Co, la réoxydation et la décantation sont des cinétiques empiriques. Les coefficients et durées doivent être calibrés sur une installation avant toute utilisation industrielle. Le bilan maximal stœchiométrique reste séparé du bilan dynamique ; il ne comprend ni l’air ni la combustion. L’assistant compare des trajectoires sur cinq minutes simulées, sans modèle d’IA entraîné et sans connexion à un four réel.
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