Carga y configuración
Campaña ficticia de un horno precalentado. La carga terminada desciende hacia las zonas de reducción y fusión; Este modelo de inventario no representa una carga industrial continua.
Mineral: 85% Fe₂O₃, 15% ganga; coque: 90% C, 10% cenizas; piedra caliza: 90% CaCO₃, 10% ganga.
Horno instrumentado · zonas nombradas
Temperatura del crisol y producción de hierro fundido.
Siguieron reacciones
Conducción adaptativa
El identificador aprende una respuesta térmica aparente de esta campaña y propone la temperatura del viento. La automatización está limitada a 800–1300°C y ajusta gradualmente el control. Sin red neuronal previamente entrenada ni control de instalación real.
Informes de campaña
Registro del operador
Modelo y referencias
Existencias conservadoras y estequiometría: equilibrio C/Fe/O/Ca. Reducción global de Fe₂O₃ por CO, sin resolución separada de magnetita/wüstita. Producción neta de CO mediante 2 C + O₂ → 2 CO, descarbonatación CaCO₃ → CaO + CO₂ y carburación al 4% C. El hierro fundido se puede fundir por encima del umbral de conducción de 1250 °C; este umbral no es un liquidus calculado. No hay cálculo de refinado de acero.
Las respuestas térmicas de cuatro zonas, la cinética, la inercia de 12 MJ/K, las pérdidas y la velocidad de descenso son aparentes y no están calibradas. No se calcula el equilibrio multicomponente, CFD, presión real ni composición de escoria. Los inertes se cuentan como potencial de escoria. El nitrógeno del viento pasa a través del horno y se excluye del balance de reacción mostrado. El calor es aproximado; El balance térmico industrial completo no está resuelto. Efectos del H₂ local no resuelto, PCI, Si/Mn/P/S y Boudouard.
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